我們知道高速龍門銑的剛度會直接影響到加工的精度和生產(chǎn)的效率。通常來說,剛度越大,動態(tài)精度就越高,那么機床的剛性從哪幾個方面來體現(xiàn)?下面小編就來解答一下這個問題。
1、截面的形狀和尺寸的選擇
如果端面的形狀相同,為了確保截面積相同,應(yīng)該要選擇壁厚小、截面輪廓尺寸比較大的形式比較適宜。一般來說,封閉式截面的剛度比沒有封閉的剛度大。在壁上開孔會導(dǎo)致剛度降低,但是如果能夠在孔周加上凸緣抗彎,則會很好的恢復(fù)剛度。
2、隔板和肋條的選擇及布置
支承件的隔板和肋條應(yīng)該要合理布置,能夠有效提高構(gòu)件剛度。尤其是縱、橫和對角肋板,可以讓交叉肋板的作用發(fā)揮的更好,對于那些薄壁構(gòu)件,以蜂窩狀加強肋是比較好的。
3、提高構(gòu)件的局部剛度
高速龍門銑的導(dǎo)軌和支承件連接部件對剛度是有影響的,尤其是連接方式對局部剛度有很大的影響。
4、選用焊接結(jié)構(gòu)的構(gòu)件
銑床的床身、立柱等部位的支承件,一般要選擇鋼板和型鋼焊接而成的結(jié)構(gòu),這種焊接方式,可以把整體的重量堅強,但是又能夠提高剛度。鋼的彈性模量可以說是鑄鐵的兩倍,因此使用鋼板來焊接則可以將構(gòu)件做成全封閉的箱形結(jié)構(gòu),對于構(gòu)件剛度的提升是非常有幫助的。
看完上文介紹后,大家應(yīng)該知道高速龍門銑的剛性是從哪幾個方面來體現(xiàn)的了。