為什么高速龍門銑在加工過程中會產生殘余應力？
高速龍門銑在加工過程中除了本身所需要用到的力之外，還會產生很多其它的力，比較常見的有內力、應力、殘余應力等，一般業內人士將這些其他的力理解成相對動力。今天小編重點為大家介紹一下殘余應力產生的原因。
殘余應力的原理：
根據鍛造標值的模擬，我們可以知道加工件在鍛造環節的具體溫度梯度，機床在鍛造環節中因為制冷導致的溫度分散不均勻，從而使得機床的內部產生殘余應力。
殘余應力產生原因：
一，機床應力的功效;
二，鉆削產生的熱;
三，改變導致的大小轉變。
當鉆削的溫度600-800℃的時候，碳素鋼會產生改變，從而產生馬氏體，在制冷之后，又會變成奧氏體。奧氏體的容積比馬氏體大，表面容積澎漲，加上受到內層的阻攔使，使得表面出現壓應力。
鉆削淬火鋼的時候， 表層一旦經過淬火，奧氏體又會轉變為托氏體或屈氏體，這樣表面的容積就會變小，從而表面產生拉應力。
殘余應力的危害：
殘余應力的一個明顯的危害就是它會影響到加工精度，使得產品出現變形，甚至導致規格穩定性下降。
此外，殘余應力也會影響加工件的疲勞極限，尤其是工件的表層拉應力會減少減少疲勞的極限，導致工件的使用壽命縮短。
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