由于高速雕銑機故障較為復雜，加上數控系統無法對全部的不僅進行自我診斷，一個警報信號往往指示出很多故障原因，因此想要明確故障的原因并有效解決，還是需要專業的人員來處理，今天總結一下維修人員在生產實踐中比較常用的排除故障方法。

　　1、直觀檢查法

　　這種檢查方法主要依據的是發生故障時觀察設備表現出來各種光、聲、味等情況，通過觀察故障的現象來確定故障范圍這樣就可以有效的把故障的范圍縮小到一個很小的模塊上，然后再排除。

　　2、初始化復位法

　　因為瞬時故障導致的系統報警，可以使用硬件復位或者開關系統電源來排除故障。如果在系統的工作區域出現掉電、欠壓等情況，則需要對系統進行初始化清除，不過在初始化之前可以將舊數據進行拷貝。

　　3、自診斷法

　　數控系統具備很強的自診功能，在設備運行過程中，可以隨時監視數控系統的硬件和軟件，通過系統自診功能，可以知道系統和主機接口信息的狀態，以便判斷出故障發生的部位是數控還是機械部分。

　　4、功能程序測試法

　　這種方法就是將數控系統的功能用編程法編成一個合適的程序，并存儲在相應位置上，在排除故障的時候，運行這個程序，可以快速判定故障發生原因。這種方法適合用于系統隨機性故障。

　　5、備件替換法

　　使用好的備件來排除壞的線路板，在分析出故障的大概原因后，可以通過備用印刷電路板、集成電路芯片等部件來替換有疑點的部分，從而可以有效的縮短故障發生的范圍，從而讓設備可以在短時間內再次恢復正常運行。目前這種方法排除故障是很常用的。不過在采用該方法的時候，應該需要注意：

　　在排除故障時，應該要先斷電，同時需要認真的檢查一下所用線路板的相關參數，比如型號、標記、跨接。拆線時也需要注意做好相應的標志和記錄。不可輕易的更換CPU板和存儲器板，以免程序和參數丟失，故障更加嚴重。

　　6、參數檢查法

　　系統參數是確定系統功能的重要依據，一旦參數設定失誤，極有可能導致系統某一功能失效。發生故障的時候，需要對系統參數進行以一的核對，對錯誤的參數進行修正，將故障排除。

　　7、原理分析法

　　根據設備本身的生產原理，從邏輯上來分析邏輯電平和特性參數，從而確定故障部位。

　　除了上面幾種比較常見的故障排除方法之外，還可以使用拔插板法、電壓拉偏法以及開環檢測法等來排除故障。不過因為高速雕銑機故障比較復雜，可以同時靈活、綜合使用多個排除方法，可以更快、更準確的找出故障的部位。