數控雕銑機使用起價，需要用到兩種潤滑油，即切削油與導軌油，這兩種一定要正確區分，正確使用。這兩種潤滑油，一個要求乳化，一個要求抗乳化，完全是兩種不同性質的潤滑油，一旦使用錯誤，就會造成設備不能正常運行。如何正確使用這兩種潤滑油呢?

　　對于有切削液的主要特性，我們應該要有所了解，它具備冷卻、潤滑、防銹和清洗等特性，其中有的起到潤滑的作用，有的起到防銹的作用，有的起到殺菌抑菌的作用，還有的起到消除泡沫的作用。

　　當切削液遇到導軌油，導軌油中的有效成分就會被切削液中的乳化劑乳化掉，這樣設備的導軌就會處在沒有防銹、沒有防護和沒有潤滑的狀態下。

　　切削液中存在一定量的乳化劑，不僅會對導軌油，甚至還會對設備上其他的油品造成一定的負作用。

　　設備之所以出現磨損、銹蝕，精度下降甚至損壞，可能和切削液的不當使用有很大關系。

　　究竟該怎么使用切削油與導軌油呢?其實了解其的特性，使用起來就不難。

　　對于設備來說，導軌油的選擇很重要。合適的導軌油不僅需要具備出色的摩擦控制性，而且換能夠和水溶性切削液之間保持良好的可分離性。

　　如果選用的導軌油與切削液不能良好離，導軌油就會被乳化，切削液的功用也會下降嗎，這樣導軌容易銹蝕，導軌的潤滑效果也會變差。

　　當然，除了正確選用數控雕銑機導軌油和切削液外，設備適應過程中做好護和保養工作也是很有必要的。因為設備在運行過程中，會有不少不可控的因素對導軌油與切削液的作用和性能造成不良影響，這些是用戶不能忽視的因素，在設備運行期間，確保切削液保持良好性能，導軌油保持潤滑作用，可以延長設備使用周期，減少維修成本。