自開放以來，機械加工由初期的全人工加工到現今部分的全自動化機械加工。但展望世界潮流，各種產品日新月異，尤其是3C產品更甚。對模具及零部件加工的要求，不僅要精，速度還要快，否則就跟不上腳步。基于這些理念，快速又高精度的工業母機、雕銑機等已漸普及所有產業界，從德、日等國大廠紛紛在本地設廠生產，可知其重要性。

　　但一般人對子高速高精加工機械之認知。常聽信機械業務員說詞。總認為主軸轉速為20000r/min以上，配上一個高速控制即為高速高精加工機。殊不知其正確的定義應該是確實可以達到高速高精切削能力者，才是真正的高速高精加工機。這其中包含主軸的剛性強度、扭力、溫升等能力的提升，以及NC控制器的運算速度;再者，日本2002年最新切削加工報道，關于切削加工時，切削潤滑液的使用方式，也有了革命性的變化。一般采用流體沖洗只能達到冷卻的最低要求，卻無法產生潤滑的效用。而改用噴霧式的潤滑冷卻方法，經證實可以提高切削速率及降低加工表面粗糙度值30%。若一味要求轉速提升，而沒有上述的配套設施，則可能增加刀具磨損，加工速度陡然減緩的反效果。